Schomburg ASOCRET-VK100 25 kg Untergussmörtel

Schomburg ASOCRET-VK100
Mineralischer Untergussmörtel, hoch fließfähig bis 100 mm

mineralisch
innen und außen
chloridfrei
hochfließfähig
frost- und tausalzbeständig
wasserundurchlässig
ASOCRET-VK100 gewährleistet einen kraftschlüssigen
Verbund zu Betontragschichten.

Einsatzgebiete:
ASOCRET-VK100 wird eingesetzt als Vergusskleber mit Untergusshöhen von 20–100 mm, z.B. für das
hohlraumfreie Untergießen von:
Bordsteinen (z.B. Dresdner Combibord)
Betonfertigteilen
Maschinenfundamenten, Stützen etc.
Kranbahnschienen
Ferner für das hohlraumfreie Vergießen von:
Aussparungen und Fugen im Beton
Stahleinbauteilen und Rinnen im Beton
Ankerschrauben.

Technische Daten:
Körnung: 0–4,0 mm
Frischmörtelrohdichte*): ca. 2,3 kg/cdm
Verbrauch: ca. 2,0 kg/cdm
Wasserzugabemenge: ca. 3,5 l/ 25kg ASOCRET-VK100
Verarbeitungszeit*): ca. 60 Min.
Auslaufmaß**): nach 5 Min. ≥550 mm nach 30 Min. ≥450 mm
Quellmaß*): ≥0,5 Vol.-% nach 24 Std.
Schwindmaß*):
nach 28 Tagen ca. 1,4 mm/m
nach 90 Tagen ca. 1,9 mm/m
Druckfestigkeit*):
nach 24 Std. ca. 50 N/qmm
nach 28 Tagen ca. 60 N/qmm
nach 56 Tagen ca. 70 N/qmm
nach 90 Tagen ca. 90 N/qmm
Biegezugfestigkeit*):
nach 24 Std. ca. 6 N/qmm
nach 28 Tagen ca. 9 N/qmm
nach 56 Tagen ca. 10 N/qmm
nach 90 Tagen ca. 11 N/qmm
Reinigung: Arbeitsgeräte nach Gebrauch gründlich mit Wasser säubern.
Lagerung: kühl und trocken, angebrochene Gebinde umgehend aufbrauchen

Untergrund:
Der Untergrund muss tragfähig, fest, griffig und frei von haftungsmindernden Stoffen, z.B. Staub
etc., sein. Tiefere Ausbrüche sind von allen losen bzw. minderfesten Schichten zu befreien
und bis auf den festen Kern zurückzubauen. Sinterschichten sind mit geeigneten Maßnahmen,
z.B. Hochdruckwasserstrahlen, Granulatstrahlen oder Handfräse, zu entfernen. Den Untergrund
soweit vornässen, dass er während des Verguss von ASOCRET-VK100 mattfeucht ist. Eine Pfützenbildung
ist zu vermeiden. Güte des Betons: mind. C25/30 Asphalttragschicht: 0/16
Haftzugfestigkeit: ≥1,5 N/qmm
Schalung:
Die zu verwendende Schalung ist stabil zu befestigen und ggf. abzudichten.

Verarbeitung:
Händische Verarbeitung:
Je 25 kg ASOCRET-VK100 wird eine Wassermenge von ca. 3,5 l Wasser benötigt. Für das Anmischen wird
die Verwendung eines Zwangsmischers empfohlen.
Vorab werden ca. 3,2 l Wasser/25 kg
ASOCRET-VK100 vorgelegt und mit der Pulverkomponente ca. 3 Minuten vorgemischt. Anschließend
wird die Restwassermenge zugegeben und weitere 2 Minuten zu einer homogenen und klumpenfreien
Konsistenz vermischt. Anschließend ist die Mischung sofort zu vergießen.
Maschinelle Verarbeitung:
ASOCRET-VK100 kann mit allen gebräuchlichen Förderpumpen oder kontinuierlichen Mischpumpen
(z.B. mit der PFT G4 , Fa. PFT, Iphofen) verarbeitet werden. Für die ordnungsgemäße Bedienung und den
reibungslosen Betrieb der Anlagen sind die jeweiligen Herstellerangaben zu berücksichtigen.
Maschinenausrüstung:
Schlauchlänge: max. 40 m
Schlauchgröße: 25–35 mm
Stator/Rotor: D6-3 z
Nachmischer Rotormix für D-Pumpen
Wassermenge: ca. 325–350 l/h
Auslaufmaß PFTKonsistenzprüfdose: ca. 58 ±2 cm
Verguss:
Das Vergießen bzw. Untergießen erfolgt ausschließlich nur von einer Seite bzw. Ecke, damit die verdrängte
Luft entweichen kann. Der Vergussvorgang sollte nicht unterbrochen werden.
Bei großflächigen Vergussmaßnahmen wird empfohlen, diese möglichst von der Mitte aus zu beginnen. Trichter
und/oder entsprechender Schlauch können dabei unterstützend eingesetzt werden. Zuerst Ankerlöcher (bis
etwa unter die Ankerlochoberkante), anschließend die Maschinenplatte vergießen.

Verbrauch:
ca. 2,00 kg/l

Produktinformation

Lieferform:
1 Sack a 25 kg

Sicherheitshinweis:
Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.
Vor Gebrauch stets Kennzeichnung und Produktinformation lesen.

Kennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008

ASOCRET-VK100

Einstufung des Stoffs oder Gemischs
Einstufung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008
GHS05 Ätzwirkung
Eye Dam. 1 H318 Verursacht schwere Augenschäden.
GHS07
Skin Irrit. 2 H315 Verursacht Hautreizungen.
STOT SE 3 H335 Kann die Atemwege reizen.
Kennzeichnungselemente
Kennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008
Das Produkt ist gemäß CLP-Verordnung eingestuft und gekennzeichnet.
Gefahrenpiktogramme GHS05, GHS07
Signalwort Gefahr
Gefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung:
PZ Klinker
Gefahrenhinweise
H315 Verursacht Hautreizungen.
H318 Verursacht schwere Augenschäden.
H335 Kann die Atemwege reizen.
Sicherheitshinweise
P261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden.
P280 Schutzhandschuhe / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen.
P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten
Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen.
P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser
spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.
P405 Unter Verschluss aufbewahren.
P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen / nationalen/ internationalen Vorschriften.
Sonstige Gefahren
Ergebnisse der PBT- und vPvB-Beurteilung
PBT: Nicht anwendbar.
vPvB: Nicht anwendbar.